多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標準六角螺母。棒料經(jīng)過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓球,壓角,沖孔,幾道工序一機完成。冷鐓水平排列,具有定位準確,操作穩(wěn)定,維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。多工位自動冷鐓機是生產(chǎn)六角螺母和一些非標準部件的專用設(shè)備。采用單面S板切料更加穩(wěn)定有力，并可調(diào)節(jié)時間。
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，世界上最早的冷鐓機源自于德國。當時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。
冷鐓機工藝特點如下：
1、根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
2、必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
3、冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟。
5、有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
6、冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。
關(guān)鍵詞：冷鐓加工
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